Как проводятся испытания климатическими воздействиями
Испытания климатическими воздействиями проверяют устойчивость изделия к эксплуатации под влиянием внешних факторов. Не откажет ли оборудование, не обрушится ли конструкция во время эксплуатационного периода? Что будет с внешним видом под воздействием ультрафиолетовых лучей? Не подвержено ли изделие коррозионным процессам и как быстро они разрушат его? Ответы на вопросы, а также, какие методы применяются подробно рассмотрим в статье.
Данные испытания проводятся лабораториями на специальных полигонах или закрытых камерах, где искусственно создается то или иное воздействие.
Климатические факторы
Изделия работают в различных условиях и испытывают влияние внешней среды таких как:
- резкие перепады температуры;
- высокая влажность;
- прямое попадание солнечных лучей;
- пыль, песок, песчаные бури;
- грязь, сильные ливни, снегопады.
В зависимости от района эксплуатации изделий производитель подбирает климатическое исполнение, производит подбор материалов, входящих в конструкцию, проектирует оборудование таким образом, чтобы уменьшить влияние негативных факторов и увеличить срок службы.
Климатические испытания помогают оценить функциональные качества (надежности, стойкости к коррозии, разрушениям, нагрузкам, сохранению параметров герметичности) и общий внешний вид в определенных условиях.
Самыми негативными воздействиями проверенными на практике считаются минусовая температура (влияет на хрупкость), повышенная влажность (вызывает ускорение коррозии), перепады внешней температуры.
Испытания проводятся при разработке оборудования, а также при выпуске серийно для отбраковки некачественной партии (технологические испытания), определения стабильности в качестве раз в 3 года (периодический контроль).
Методика
Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 24813 в зависимости от требований к каждому виду продукции. На них влияют конструктивные особенности, технологический процесс производства, монтаж, а также эксплуатационные условия в которых оборудование будет работать.
Испытания проводят в 3 стадии:
- Предварительная выдержка в заданных условиях лабораторией. Продолжительность определяется временем для установления теплового равновесия. Далее делаются первоначальные измерения, проводят визуальный осмотр.
- Установка параметров рабочего режима, выдерживание в течение определенного времени, извлечение из камер, с полигона. После стабилизации внешних факторов осмотр. Режимы бывают кратковременными, длительными, циклическими.
- Осмотр, замеры изменений, при их наличии, выводы. Составляется отчет об изменениях эксплуатационных параметров при их наличии.
Где проводятся
В большинстве случаев оборудование, изделие испытывается в специальной камере (с искусственной имитацией нужных погодных условий).
Испытуемый объект устойчиво устанавливается на небольшом расстоянии от стенок камеры, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха.
В зависимости от требований, испытания проводятся в различных камерах, которые бывают различных видов.
Виды камер:
- тепло – холод – влага;
- тепло – глубокая заморозка;
- солевой туман;
- аэродинамические (воздействие ветряных нагрузок);
- световое старение;
- термоудар (резкий перепад температуры);
- дождь;
- солнечная радиация (инфракрасные, ультрафиолетовые лучи) и т.д.
Минусовая температура достигается при применении таких веществ, как азот в жидком состоянии, углекислый газ, аммиак.
Все установки, камеры должны проходить аттестационные проверки на соответствие заявленным изготовителем параметрам, чтобы обеспечивать полноценные испытания с заданными условиями.
Заключение
Как видно из вышесказанного, проверка оборудования, изделий на климатические воздействия занимает немало времени, но после нее учитываются все недочеты в конструкции, вносятся изменения в используемые материалы, что значительно увеличивает срок службы, качество изделий.
Испытания климатическими воздействиями необходимы для проверки изделий от эксплуатации которых зависит жизнь человека, поэтому не стоит экономить на качестве и пренебрегать столь важным этапом в производстве.