info@orionterm.ru
+7(812) 986-61-40
03.09.2020

Принципы работы камеры соляного тумана

03.09.2020

Камера соляного тумана представляет собой оборудование, которое применяется для проведения испытаний воздействия коррозии на поверхности разных материалов. В процессе работы осуществляется распыление солевых смесей при разнообразных температурах и уровнях влажности. При активной эксплуатации, стойкость к коррозии имеет важное значение.

Особенности испытаний

Чтобы изучить особенности поведения материала при воздействии солевых растворов применяются камеры соляного тумана. Устройства применяются при разработках новых покрытий и материалов. Его используют для проверки смазочных материалов, антикоррозийных средств, лакокрасочных смесей и гальванических покрытий.

Производители предлагают обширный выбор приборов для выполнения исследований. Некоторые конструкции дополняются контроллерами и мониторами, делающими процесс снятия показаний более комфортным. Для обеспечения безопасности механизмы оснащаются предохраняющими механизмами, термостатами и прерывателями.

В камере предусмотрено несколько режимов:

  1. Контроль влаги.
  2. Полоскание.
  3. Дождевой полив.
  4. Обдувание просушивающим воздухом.
  5. Туман с программируемыми показателями температуры и влажности.
  6. Сухой воздух.

Можно выбрать установки с разными режимами работы и функционалом. Метод пользуется популярностью, благодаря экономичности, стабильности рабочих процессов и доступностью.

Как работает установка

Камера солевого тумана обладает циклическим типом работы, который включает следующие этапы:

  1. Создание солевого тумана при помощи распылителей аэрозольного типа. Образцы помещаются в субстанцию на время от 2 до 21 суток.
  2. Просушивание предмета при определенных значениях влажности и температуры.
  3. Возникновение конденсата при влажности в пределах 95-100 % и повышенной температуре.
  4. Контроль параметров влажности. Образец выдерживается при 35 градусах. Для полноценного результата требуется период выдержки от 16 часов до 28 суток.

Территория рабочего пространства полностью защищена от внешних влияний. В резервуаре проходит циркулирование потоков воздуха с заданными параметрами. В камере с аэрозольным распылителем находится соляной раствор, подающийся в камеру. Выработанная жидкость уходит через слив, находящийся в нижней части оборудования. Подача соляной смеси выполняется через трубопровод. Для приготовления раствора применяется поваренная соль, которая разводится в определенной пропорции. Дополнительно добавляются компоненты для ускорения результатов.

Компоненты тумана конденсируются на поверхности предметов. В результате изделие подвергается нужным испытаниям.

В процессе работы требуется сохранение нужных значений газовой среды. Это необходимо во время всего тестирования. Указанные параметры контролируются с помощью контроллера.

Испытания соляным туманом

Для проведения тестирований готовится специальная среда. Образцы размещаются внутри камеры.Солевой раствор распыляется, образуя туман. Затем вещество опадает в виде конденсата.

В процессе испытаний производится контроль чистоты компонентов, которые участвуют в создании раствора. Полученные результаты сравниваются с прогнозируемыми или с прошлыми.

В результате опыта – происходит аккумулирование сведений и дальнейшая их передача.

Устройство

Для правильной работы камеры, требуется подвод сжатого воздуха. Это позволяет распылять раствор густым облаком по всей площади. Воздух должен быть сухим, чистым, не иметь примесей масла. Он должен находиться внутри агрегата под давлением 4-6 бар.

В процессе тестирования влажность увеличивается до 100 %. Это получается благодаря специальному увлажнителю. В результате соляной туман имеет высокую влажность и плотность. Температура воздуха регулируется самостоятельно. Чтобы компенсировать охлаждающий эффект, необходимо устанавливать температурный режим выше, чем указывается в техническом задании. Это позволяет достичь необходимой температуры, которая снижается при выходе сжатого воздуха.

Емкость для соляного раствора устанавливается отдельно от остальной системы. Это позволяет своевременно пополнять запасы раствора. Для контроля уровня раствора каждая емкость оснащается градуированным прозрачным стеклом.

Соляной раствор перекачивается при помощи насоса. Он проходит через фильтры, где остаются крупные кристаллики соли. В насосе находится измеритель, способствующий равномерному поступлению раствора в емкость. Распылитель изготавливается из полимерных материалов высокого качества. Техника создает все условия для равномерного распределения жидкостей, а встроенная система фильтров защищает от загрязнений.

    Добавить комментарий
    Введите код с картинки
    Необходимо согласие на обработку персональных данных